ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗ ਉਹ ਜਾਣੀਆਂ-ਪਛਾਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੇ ਜੁੜੇ ਹੋਣ 'ਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸੀਲੰਟ ਨੂੰ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਗੈਸਕੇਟਾਂ, ਓ-ਰਿੰਗਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲੰਟ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ
ਯਕੀਨਨ, ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੰਜਣਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈਆਟੋਮੋਟਿਵ,ਏਰੋਸਪੇਸ,ਸਮੁੰਦਰੀ, ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ , ਪਰ ਸੀਲੰਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਕੋਈ ਇੰਜਣ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਰਬੜ ਤੋਂ, ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ, ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲਚਕੀਲੇ ਪੌਲੀਮਰ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਸਮਾਈ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਹੰਝੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਓ-ਰਿੰਗ ਲਈ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਅੱਥਰੂ-ਰੋਧਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਭਾਵ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।
ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਹਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ (CTE) ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਜਾਂ ਵਿਸਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੰਡਾ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ. ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਗੈਸਕੇਟਾਂ, ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲ
ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਮੈਡੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਤੇਲ, ਅਤੇ ਗੈਸ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਡੇਅਰੀ ਸਾਰੇ ਸੀਲੰਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੀਲ ਆਪਣੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਕਠੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੀਲ ਹੁਣ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਮਾਰਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ "ਆਮ" 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਲੀਕ ਮਾਰਗ ਬਣਿਆ ਰਹੇਗਾ।
ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲ
ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੀ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ। ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਉਮਰ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੈਸਕੇਟ, ਓ-ਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੀਲਾਂ ਖਾਸ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਜਾਂ ਸੁਚੇਤ ਹੋਣਾ ਖਪਤਕਾਰ ਦੀ ਜਿੰਮੇਵਾਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ "ਕੋਈ" ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਲੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਰਬੜ ਦੀ ਸੀਲ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗੀ,ਆਪਣੇ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਦਿਓ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-17-2019