Voici les propriétés physiques du caoutchouc :
· Densité spécifique
· Résistance à l'abrasion
· Résistance au déchirement
· Ensemble de compression
· Résilience
· Allongement
· Module de traction
· Résistance à la traction
· Dureté
Dureté
La structure chimique des élastomères leur confère une dureté inhérente qui peut être altérée. La dureté modifiée est ensuite mesurée en termes de duromètre (duro) sur une échelle Shore. Shore A est utilisé pour un caoutchouc souple à moyennement dur. Le caoutchouc solide, ayant la consistance d'une gomme à crayon, a une dureté de 40 duro. En revanche, le caoutchouc plus dur, comme celui utilisé dans les rondelles de hockey, a une dureté duro de 90.
Résistance à la traction
La résistance à la traction est la force nécessaire pour déchirer un échantillon de caoutchouc jusqu'à ce qu'il se brise. Elle est également connue sous le nom de résistance à la traction ultime et est mesurée en termes de mégapascals ou de livres par pouce carré (psi) selon la norme ASTM D412. La résistance à la traction est un facteur clé pour les concepteurs et les acheteurs car elle indique le point de rupture résultant de l'étirement du caoutchouc.
Module de traction
Le module de traction est la contrainte ou la force requise pour produire une déformation ou un pourcentage d'allongement dans un échantillon de caoutchouc. Bien que cela ressemble à la résistance à la traction, les propriétés sont différentes. Un caoutchouc plus dur a généralement un module de traction plus élevé, ce qui le rend plus résilient. Il est également plus résistant à l’extrusion, un processus de fabrication de matériaux de base utilisés dans la fabrication sur mesure.
Élongation
L'allongement est défini comme le pourcentage d'augmentation, ou de déformation, de la longueur d'origine d'un échantillon de caoutchouc avec l'application d'une force de traction, ou contrainte. Certains élastomères ont tendance à s’étirer davantage que d’autres. Le caoutchouc naturel, par exemple, peut s’étirer jusqu’à 700 % avant d’atteindre son allongement ultime, ce qui provoque sa rupture. Cependant, les fluoroélastomères ne peuvent résister qu’à un allongement de 300 %.
Résilience
La résilience, également connue sous le nom de rebond, est la capacité du caoutchouc à retrouver sa taille et sa forme d'origine suite à une déformation temporaire, telle qu'un contact avec une surface métallique. La résilience est essentielle dans les joints dynamiques qui servent de barrière entre les surfaces stationnaires et mobiles. Il est nécessaire de prendre en compte la résilience pour les applications qui nécessitent un coupe-froid entre un encadrement de porte et une porte.
Ensemble de compression
La déformation rémanente à la compression est la mesure dans laquelle un élastomère ne parvient pas à retrouver son épaisseur d'origine lors du relâchement d'une charge de compression. La compression répétée d'un joint en caoutchouc au fil du temps entraîne une relaxation progressive des contraintes. La déformation rémanente à la compression est le résultat final d’une diminution continue de la force d’étanchéité.
Résistance au déchirement
La résistance à la déchirure est la résistance d’un élastomère au développement d’une coupure ou d’une entaille lorsqu’une tension est appliquée. Cette propriété, également appelée résistance à la déchirure, se mesure en kilonewtons par mètre (kN/m) ou en livre force par pouce (lbf/in). Ceci doit être pris en compte lors de la sélection d'un composé pour les bordures qui seront en contact avec des objets pointus ou des bords métalliques rugueux.
Résistance à l'abrasion
La résistance à l’abrasion est la résistance du caoutchouc à l’abrasion par grattage ou frottement. Le caoutchouc résistant à l'abrasion est utilisé dans des applications industrielles, notamment les bandes transporteuses qui déplacent le charbon et les pompes qui manipulent les boues.
Gravité spécifique
La densité spécifique est le rapport entre le poids d'un matériau et le poids d'un volume égal d'eau à une température particulière. Cette propriété permet aux chimistes d'identifier des composés. Il est important que les concepteurs de pièces et les acheteurs techniques soient conscients que le caoutchouc à faible densité fournit plus de pouces carrés par livre de stock. En revanche, ceux ayant une densité plus élevée présentent des avantages en termes de consistance du moulage.
Heure de publication : 22 octobre 2020